HÖGRE KVALITET, ÖKAD KOSTNADSEFFEKTIVITET OCH KORTARE LEDTIDER
I skärcentret i Norrköping kan BE erbjuda de flesta typer av bearbetning och vidareförädling.

– Optimerat plåtutnyttjande och förmågan att hantera riktigt stora volymer gör BE till en av landets mest konkurrenskraftiga aktörer på området, konstaterar Mats Ahnberg, Key Account Manager på BE Group.
Stora internationella industrijättar eller mindre lokala verkstäder. Genom att BE Group bearbetar material till många olika typer av kunder och projekt kan kapaciteten i det nya moderna skärcentret maximeras. Materialåtgången optimeras och spillet minimeras, vilket spar tid, pengar och kapital åt kunderna.
– Brist på lager- och produktionsytor är ett vanligt problem för många tillverkare inom industrin. Att köpa skuren och bearbetad plåt med direktleverans till den egna produktionsanläggningen innebär att man som kund kan lägga fullt fokus på den egna kärnverksamheten, konstaterar Mats Ahnberg vidare.
Hanteringen av skrot och spillmaterial minimeras samtidigt som man undviker dyra investeringar och underhåll av maskiner och kringutrustning.
De senaste åren har BE Group gjort omfattande investeringar i sin produktionsanläggning i Norrköping. Till skärcentret har bland annat en ny plasmaskärare med en kapacitet på 22x6 meter köpts in. Dessutom har omfattande investeringar och förbättringar i befintlig maskinpark gjorts.
Stål och plåt är tunga material. Förändringar av lager och logistik har gjort flödet vid produktionscentret i Norrköping effektivare. För BE:s kunder innebär detta ökad kostnadseffektivitet, kvalitetskontroll och inte minst viktigt – kortare ledtider.
Utöver att leverera färdigskuren plåt till kunderna kan BE erbjuda olika typer av vidareförädling, till exempel maskinbearbetning och bockning.
– I fokus står alltid den enskilde kundens specifika behov. Efter att ha tagit reda på hur dessa behov ser ut så kan vi komma med förslag på hur vi kan hjälpa och underlätta för dem, avslutar Mats Ahnberg.
